郑州金熙机械制造有限公司

液压机 粉末液压机 匣钵液压机  坩埚液压机   型煤液压机  秸秆粉末压机  郑州金熙机械制造有限公司

                                  单臂液压机的安全操作事项的详细说明

   1、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。

   2、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产下顶式四柱液压机。

   3、对于不同的液压机型材及工件四柱液压机，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。

   4、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。

   5、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

   6、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，做好防火措施。

   7、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净全自动四柱液压机，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。

液压机 粉末液压机 匣钵液压机 钳锅液压机 型煤液压机 秸杆粉末压力机 郑州市金熙机械设备制造有限责任公司 河南省郑州市金熙技术生产制造双臂液压机 双臂液压机也称为单柱液压机，双臂液压机的应用范围都有哪些呢？ 双臂液压机应用领域：此系列产品单柱校准铆合液压机，是一多用途的大中小型液压机，适用轴类零件、铝型材的矫正和联轴器类零件的铆合。与此同时也可以进行板才零件的弯折、印压、套形、简易零件的伸拉等加工工艺姿势框架式四柱液压机，也可用来抑制规定不很严谨的粉末、塑胶制品。 此产品系列适用数控车床、燃气轮机、纺织工业机械设备、轴类零件、滚动轴承、全自动洗衣机、汽车发电机、空调电机、家用电器、三资企业装配流水线等领域应用。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

  液压机 粉末液压机 匣钵液压机  坩埚液压机   型煤液压机  秸秆粉末压机  郑州金熙机械制造有限公司

                                                   郑州金熙YX61系列液压机主要技术参数：

主缸公称力：2000KN       主缸回程力：150KN      主缸行程350mm   顶料缸公称力200KN       顶料缸行程：150mm    工作台至活动梁高度700mm 350mm        活动工作台高度速度：快速下行260mm/s  压制15mm/s   回程180mm/s      

电机功率15Kw

适用领域

主要适用于金属材料的冷挤压成型，金属或非金属零件的压件、成型、浅拉伸、覆膜及切边等；

也适用于金属材料的冲孔、浅拉伸、等工艺。

适用于金属材料冷（热）挤压成型，特别适用于阶梯轴类、盘类、齿轮类零件的缎粗、拔长、扩孔等冷（热）挤压成型工艺。

液压机 粉末液压机 匣钵液压机 钳锅液压机 型煤液压机 秸杆粉末压力机 郑州市金熙机械设备制造有限责任公司 郑州市金熙技术生产制造液压机 本系列产品压力机为一般主要用途液压机，又称之为液压机，适用金属材质的拉申，弯折、反边、冷挤、冲裁等加工工艺，还适用校准、铆合、粉末产品、耐磨材料产品压制成形及其塑胶制品、绝缘层材料的压制成形。 可选装配件： 冲裁缓存装置 挪动操作台安全光幕安全性维护装置 制冷装置换模貝用波动滑轨和翻转固定支架 触控式工业生产显示器打料装置（油压式或脚踏式）

液压机 粉末液压机 匣钵液压机  坩埚液压机   型煤液压机  秸秆粉末压机  郑州金熙机械制造有限公司

                                         500T液压机的主油缸介绍——郑州金熙

     主油缸为双作用活塞式油缸，缸底为封底式整体结构，在缸体内装有活塞头，在活塞头的外圈上，装有两道向上，一道向下的孔用Yx形密封圈与缸壁密封；活塞头的内圈与活塞杆的密封，是由两道O形密封圈来实现，从而使缸内形成上下两个油腔。在缸口装有导向套，以保证活塞运动时有良好的导向性能。在导向套内孔装有一道轴用Yx形密封圈，在导向套外圆上装有两道O形密封圈，以保证缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡环联接，在端部装有防尘圈，以防止污物进入油缸内，保持油液的清洁。在主油缸的缸底上装有充液阀，以螺纹联接，并由O形密封圈密封。在缸体的上端面，装有充液筒，用螺栓坚固联接，并用耐油橡胶圈密封。

 河南液压机生产厂家，郑州金熙

液压机 粉末液压机 匣钵液压机  坩埚液压机   型煤液压机  秸秆粉末压机  郑州金熙机械制造有限公司

      安全操作规程：

   1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；

   2、机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；

   3、当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产；

   4、不得超载或超过偏心距使用；

   5、在冲压时严禁材料几片重叠同时冲压，要及时清理工作台上的冲压件和废料。

   6、要根据各压力机的规定，及时对各滑块部位进行定期润滑。

    郑州金熙欢迎您的光临参观。