郑州金熙机械制造有限公司

  液压机 粉末液压机 匣钵液压机  坩埚液压机   型煤液压机  秸秆粉末压机  郑州金熙机械制造有限公司

                                                   郑州金熙YX61系列液压机主要技术参数：

主缸公称力：2000KN       主缸回程力：150KN      主缸行程350mm   顶料缸公称力200KN       顶料缸行程：150mm    工作台至活动梁高度700mm 350mm        活动工作台高度速度：快速下行260mm/s  压制15mm/s   回程180mm/s      

电机功率15Kw

适用领域

主要适用于金属材料的冷挤压成型，金属或非金属零件的压件、成型、浅拉伸、覆膜及切边等；

也适用于金属材料的冲孔、浅拉伸、等工艺。

适用于金属材料冷（热）挤压成型，特别适用于阶梯轴类、盘类、齿轮类零件的缎粗、拔长、扩孔等冷（热）挤压成型工艺。

液压机 粉末液压机 匣钵液压机 钳锅液压机 型煤液压机 秸杆粉末压力机 郑州市金熙机械设备制造有限责任公司 郑州市金熙技术生产制造液压机 本系列产品压力机为一般主要用途液压机，又称之为液压机，适用金属材质的拉申，弯折、反边、冷挤、冲裁等加工工艺100t四柱液压机报价，还适用校准、铆合、粉末产品、耐磨材料产品压制成形及其塑胶制品、绝缘层材料的压制成形四柱液压机。 可选装配件： 冲裁缓存装置 挪动操作台安全光幕安全性维护装置 制冷装置换模貝用波动滑轨和翻转固定支架 触控式工业生产显示器打料装置（油压式或脚踏式）

郑州金熙40吨单柱压力机 63吨单柱压力机单臂压力机

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质量保障：

     我们深知，市场是企业发展的生命线，一个成功的企业，完善的市场营销体系是整个企业存在的根本所在，因此，在加强企业内部管理和外部形象宣传的基础上全自动四柱液压机，我们一直致力于市场的开发和管理，建立一种能适应现代市场经济和营销模式，并努力从产品开发、品质管理到售后服务等各个环节做到尽善尽美，使我们的用户能得到更好的产品和服务。

Ⅰ、保证产品质量优良

1、确保质量管理体系在企业内有效贯彻运行规范并落实各项工作要求和行为，使产品质量达到各项技术标准和用户的要求。

2、在产品的制造全部过程中，严格把好质量关，认真按合同、技术文件和有关标准规范进行检验，不合格产品不出公司框架式四柱液压机，并接受用户或委托的第三方面进行监督检查。

3、对所提供的产品质量负责。

                                       郑州金熙生产的三梁四柱液压机

适用领域：本系列液压机为一般用途液压机，又称为液压机，适用于金属材料的拉伸，弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺，还适用于校正、压装、粉末制品、磨料制品压制成形以及塑料制品、绝缘材料的压制成形。

可选配附件：

冲裁缓冲装置              

移动工作台光幕安全保护装置            

冷却装置换模具用浮动导轨和滚动托架      

触摸式工业显示屏打料装置（液压式或机械式）

性能特点:  

框架式结构, 刚性好；精度高；四柱式结构简单、经济实用。

液压控制采用插装阀集成系统，冲击小、动作可靠，使用寿命长，泄漏点少。

新型油缸密封元件，可靠性高，寿命长。

拉伸、压边滑块可连成一体，实现单动工艺动作。

导轨自动润滑装置。

机电一体化安全装置。如：油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等，安全性可靠。

电器系统采用ＰＬＣ控制。

可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压功能，保压时间可调。

工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。

坩埚匣钵四柱成型机简介：

坩埚匣钵四柱成型机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。不需要任何添加剂，四柱液压机设备更适合金属屑量大的企业，大型铸造厂，风电部件铸造企业，铜铝产品生产企业客户选购。

坩埚匣钵四柱成型机的工作原理：将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油，活塞杆伸出，并复位，然后子缸后腔进油，带动主缸活塞杆和冲头快速下压，当冲头进入模腔后，主缸后腔进入压力油，主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼，并保压后，主缸微退，副缸后腔进油，活塞杆回退，带动抽块后退至饼块可出位置，主缸继续下降，将压好的饼块压出模腔后，副缸前腔进油，活塞杆伸出，带动抽块将饼块推出饼块，同时复位。 后子缸前腔进油，带动主缸活塞杆和冲头上升，并复位，完成一次压饼循环过程，并进入下一次循环程序。

 河南液压机生产厂家，郑州金熙

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      安全操作规程：

   1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；

   2、机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；

   3、当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产；

   4、不得超载或超过偏心距使用；

   5、在冲压时严禁材料几片重叠同时冲压，要及时清理工作台上的冲压件和废料。

   6、要根据各压力机的规定，及时对各滑块部位进行定期润滑。

    郑州金熙欢迎您的光临参观。